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武汉叠图机供应,满足各种图纸的图纸设计自动化

2024-02-28 01:12:01 1291次浏览

价 格:面议

自动叠图机的控翻系统

该控制电路主要由CPU主控电路、传感器检测信号输入电路、键值输入电路、LED显示电路、步进电机驱动电路等部分组成。在叠图机的硬件控制电路组成部分中,CPU采用8位AT89C51单片机幢,通过键输入信号选择各种工作方式,通过实时检测各个传感器采集到的信号状态,来控制相应的直流电机、步进电机工作.从而带动相应机械结构动作,以实现自动叠图控制。叠图机的机械传动结构设计精巧,结构严谨。控制系统的硬件电路采用单片机及其外围电路设计。应用步进电机及其驱动控制器,实现控制。在软件上采用了精密的折叠尺寸算法来实现控制。终通过电路的软硬件设计及其机械结构的结合,实现了理想的叠图效果

主动叠图机的传动结构两个步进电机分别通过齿形带与相应的胶辊联接。M2齿滑轮与叠图主胶辊联接,M2齿形带与M2齿滑轮和M2步进电机组件相连,通过M2步进电机组件带动M2齿形带,再由M2齿形带带动M2齿滑轮转动,终M2齿滑轮带动叠图主胶辊完成主胶辊的转动。同样,通过M1步进电机组件带动Ml齿形带,再由Ml齿形带带动Ml齿滑轮转动,终MI齿滑轮带动叠图副胶辊完成副胶辊的转动。主动叠图机的传毫嚣位量结构传感器的装置方位及可靠性在叠图进程机中起着十分重要的作用,不只抉择能否能正常工作,并且直接影响图纸折叠的质量。

B0坐落进图导向组件的内部,用于检测图纸能否进入叠图机内部。坐落工作台的不和,用于检测叠图进程中图纸所走的间隔。B4、B5坐落导向电机的下方,通过检测图纸的方位使导向电机导向。B6坐落下出图导向扳的左不和。用于检测图纸能否叠完整进程。

在叠图机的硬件控制电路组成局部单片机幢,通过键输入信号选择各种工作方式,通过实时检测各个传感器采集到的信号状态,来控制相应的直流电机、步进电机工作。然后带动相应机械结构动作,以完成主动叠图控制。

你知道叠图机具体该怎样保养吗?电源关闭后,应进行以下操作(包括维护,调整,大修,零件更换等); 如果确实需要操作,则必须特别注意电气和活动部件。 电气调整或大修必须经过认证。 由电工或技术人员。良好的日常维护和调整将使您的机器保持状态,并延长机器的使用寿命。垂直折纸尺寸不正确,误差大,尺寸不一致,并且折叠的图纸有台阶。检查纵向步进电机的链条是否太松,是否可以正确调节。供纸导向爪的位置调整不正确,无法将导向爪的可移动电磁铁拉到位。检查SG1-SG4传感器的质量,可以通过系统的测量点校准来检测。

经常卡住水平折纸(加长A0)时,可以调节水平折纸轴的间隙,打开水平折纸机的后密封板,并通过调节高度确定折纸轴的间隙。 折纸轴的安装活动板的位置;位置折纸轴可移动板的位置由两侧的偏心轴固定。

水平折纸的折变形,并且折叠时两侧无法对齐检查折纸限位板是否平行。 参见折纸限位板的位置图。 限位板的位置可以根据图纸的斜率进行调整。检查供纸轴的压力辊是否旋转平稳; 调整进纸轴的固定螺丝。 检查供纸轴传动皮带的松紧度。

用户如何鉴别叠图机的质量?1.制造质量:

观察外观、结构、传动、焊接精细度。

2.验证叠图机调试精度之一: (稳定导出即可)

用标准A3、A4薄而轻的纸进入叠图机进行纵、横叠图,验证传动精度和软件能力。

3.验证叠图机调试精度之二: (稳定导出即可)

用各种幅面的加长图纸(1.8米以上)进行纵横叠图,验证叠图时递进加厚时机械的变化,纵横程序是否有问题。

4.联机叠图机的检测:

采用套图连续进入叠图机(A4、A3、A2、A1、A0、AO++),即可验证联机过桥和叠图机的软件是否有问题。图纸间距越小,对软件越严谨。

5.叠图质量:

检查纵、横叠出的图纸是否整齐,错位及劈腿的现象(矫正运输后的质量)。

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